淺談全自動拉伸膜真空包裝機的工作流程
隨著食品行業的蓬勃發展,全自動真空包裝機的也越來越被各大食品廠家青睞,自動化包裝不僅能解決用工難,運輸方便、儲存時間長等,也大大的提高了效率,在這個快節奏的時代適應時代潮流。
今天來說一下拉伸膜真空包裝機的工作流程,拉伸膜真空包裝機的工作流程大致是薄膜拉伸成型、裝填物料、抽真空、抽氣、熱封、打碼/噴碼、分切等環節。具體操作主要分以下幾個步驟:
一、下膜預熱拉伸成型:首先需要把下膜加熱到設定的溫度以使薄膜變軟,然后把預熱后的薄膜輸送到成型模具處,使用成型模具,將膜拉伸出需要的形狀。
二、裝填物料:擺料區這邊需要將包裝的物體裝入成型的下膜腔中,這個環節一般需要人工擺料來配合完成,當然也可以采用專用的機械手完成自動投料填充,這樣生產效率會更進一步提高。
三、抽真空:抽真空是比較重要的一個環節,產品包裝是否能夠達到一個較好的真空度的關鍵就在這里,抽真空封口,先將上膜覆蓋住裝入包裝物的下膜,然后送入真空室,真空室合蓋,真空泵工作,真空室開始抽真空,真空表指針上升,把上下膜有結合的部位熱合在一起,達到額定真空度(由時間繼電器ISJ控制),真空泵停止工作,真空停止。在真空工作的同時,二位三通電磁閥IDT工作,熱封氣室真空,熱壓架保持原位。
四、熱封:IDT斷,外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室,利用拉伸膜真空包裝機真空室內同熱封氣室之間的壓力差,熱封氣室充氣膨脹,使其上熱壓架下移,壓住袋口,同時熱封變壓器工作,開始封口,在此同時,時間繼電器2SJ工作,數秒后動作,熱封結束。
五、打碼/噴碼:這一環節是用來印制生產日期批號等,現在一般廠家會采用噴碼機來對產品進行噴印日期的,因為相對于打碼機來講噴碼機噴出來的生產日期不會出現掉字現象,現在常見的用的多的一般是激光噴碼機,激光噴碼生產日期保留時間長,不會出現掉字現象,它相較于噴碼機的優勢是不需要用油墨,從而也會節約耗材成本。
六、分切整理:這一環節是收尾工作,只需要將整版產品按要求切割成單獨的包裝,先進行橫切,在進行縱切,然后出來成品,產品外包裝的切口形式可以根據客戶要求對產品的定位來確定,有易撕易揭口,有連包虛切,還有元寶型切口等等很是美觀。
七、廢料回收:采用吸料桶單邊回收,使廢邊收集更加方便簡單,噪音小,吸力大,功率小,方便耐用。
以上。
銘鑒細節 締造品質 客戶至上 售后無憂